АВС Кирпич
Тел.: +7-999-120-30-35
+7-999-120-30-20

info@abckirpich.ru
Расписание работы
  • 🕐 Время работы офиса: Пн - Пт с 09:00 до 17:00

    Внимание! Если вы не можете приехать в часы работы офиса, то дайте нам знать - и мы вас дождемся. Обязательно по звонку!

    📲 Заказы по телефону принимаем с 08:00 до 20:00

    Если не берем трубку - обязательно вам перезвоним.

Блоки строительные. Виды блоков для строительства стен дома.

Эта статья призвана помочь человеку, не связанному со строительством, разобраться в их назначении и особенностях применения.
Основные характеристики, преимущества и недостатки строительных блоков помогут вам определиться, какой материал вы выберите для строительства вашего дома. 

Газобетонные блоки 


Газобетонные блоки выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 31360-2007. Они представляют собой неармированные детали из ячеистого бетона, обычно имеющие форму прямоугольного параллелепипеда. Их применяют при возведении стен и перегородок. Наиболее прочная их разновидность (автоклавный газобетон) допускается к строительству несущих стен малоэтажных зданий высотой до 5 этажей.


Технология производства


Основными компонентами производства газобетона являются кварцевый песок, цемент и небольшое количество газообразователя. Иногда в исходную смесь добавляют гипс, известь, отходы металлургической или горнодобывающей промышленности.

Основное отличие материала от обычного бетона заключается в присутствии в нем алюминия, подмешиваемого в сырье в виде порошка, пасты или суспензии. При контакте его со щелочным цементным раствором происходит химическая реакция, в результате которой по всему объему выделяется молекулярный водород.


После застывания смеси в ней остаются мелкие сферические поры, которые и определяют эксплуатационные свойства полученного материала. На заключительных стадиях технологического процесса происходит нарезка стандартных деталей и окончательная сушка с набором необходимой твердости.


Разновидности


Газобетонные блоки различают по нескольким критериям:


1. По способу изготовления выделяют изделия, полученные неавтоклавным и автоклавным методами. Первый вариант характеризуется сушкой в обычных условиях. Такие детали оказываются менее прочными и долговечными. Вторая технология использует тепловую энергию сжатого пара, что позволяет ускорить процесс твердения и добиться наилучших прочностных характеристик.

2. По назначению они бывают стеновыми и перегородочными.


Газобетонный блок
Стеновой газобетонный блок.

Перегородочный газобетонный блок
Перегородочный газобетонный блок.


3. По форме блоки могут быть сплошными, со сквозными и несквозными пустотами. У них иногда присутствуют пазогребневые замковые элементы и карманы для удобства перемещений. Отдельную категорию составляют U-образные детали, играющие роль несъемной опалубки для устройства армированных монолитных перемычек или усиления участков с повышенными нагрузками.


Гладкий блок с карманом

Гладкий блок с карманом.


Блок с пазогребневым соединением и карманами

Блок с пазогребневым соединением и карманами.


U образный блок

U-образный блок.


Характеристики


Пористая структура газобетонных блоков делает их несколько менее прочными, чем обычный бетон, но существенно улучшает теплоизоляционные свойства. Они оказались востребованными в малоэтажном строительстве и при возведении зданий с железобетонным несущим каркасом. Для большинства регионов нашей страны наружные стены из этого материала толщиной 400 мм обеспечивают в обогреваемых внутренних помещениях необходимый уровень температурного комфорта.


Теплопроводность и прочность газобетона напрямую зависят от марки, указывающей плотность (D) материала, которая может быть в пределах от 300 до 1200 кг/м3. С увеличением количества пустот лучше сохраняется тепло, но меньше будет предельная нагрузка, которую сможет выдержать деталь. При строительстве индивидуальных жилых зданий считаются оптимальными блоки D500-D600 при прочности В2,5-В3,2.


Таблица 2. Технические характеристики газобетонных блоков


Наименование газобетонного блока  Марки по плотностям
Д400  Д500 Д600
Нормируемая объемная плотность, кг/м3 400 500 600
Класс по прочности на сжатие В 2,0/2,5 В 2,5/3,5 В 3,5
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии λ0 [Вт/(м*С)] 0,096 0,12 0,14
Коэффициент теплопроводности при влажности 4% λА [Вт/(м*С)]  0,113 0,141 0,16
Коэффициент теплопроводности при влажности 5% λБ [Вт/(м*С)]   0,117 0,147 0,183
Усадка при высыхании [мм/м], не более  0,3 0,3 0,3
Марка по морозостойкости  не менее F 50
Коэффициент паропроницаемости u [мг/(м*ч*Па)] 0,23 0,2 0,16
Предел огнестойкости при равномерно распределенной нагрузке 7,5 т/пог.м (без учета собственного веса) не менее REI 180*/ Ei 180** не менее REI 180*/ Ei180** не менее REI 180*/ Ei180**
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг не более 370 (по ГОСТ 31359-2007) фактическая до 43,4
  * - для блоков толщиной 200 мм и более;
** - для блоков толщиной 100 - 150 мм.

Особенности кладки


Сравнительно невысокая прочность газобетона требует особого подхода к выполнению кладки несущих стен. Под ними должна быть монолитная плита, мощный ростверк или устоявшийся ленточный фундамент. Первый ряд всегда кладется на цементно-песчаный раствор. Для последующих допускаются швы из клеевых смесей.

По мере возведения стены через каждый метр высоты производится армирование стальными прутками или сеткой. Аналогично должны усиливаться нижние части оконных проемов и опоры под перемычками.


Армирование кладки из газобетонных блоков

Армирование кладки из газобетонных блоков.

В местах установки плит межэтажных перекрытий и стропил необходимо устраивать железобетонные армирующие пояса.


Армопояс на кладке из газобетонных блоков
Армопояс на кладке из газобетонных блоков.

 

Плюсы

  1. Удобство обращения с относительно легким материалом и высокая скорость строительства.
  2. Малая нагрузка на фундамент.
  3. Превосходные теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства.
  4. Пожарная безопасность.
  5. Хорошая паропроницаемость.
  6. Набор дополнительной прочности во время эксплуатации построенного здания.
  7. Выгодная цена в сравнении с кирпичом и керамическими блоками.

 

Минусы

  1. Сложная технология монтажа, требующая дополнительного армирования.
  2. Способность впитывать влагу.
  3. Сравнительно низкая прочность.
  4. Непригодность для помещений с повышенным уровнем влажности (более 75%).

Керамические блоки


Технические требования к керамическим блокам сформулированы в ГОСТ 530-2012. Их изготавливают подобно кирпичу обжигом глины, но они отличаются от своего прототипа геометрическими размерами и наличием пустот регулярной формы. Такое строение обеспечивает материалу повышенные теплоизоляционные свойства, за что его еще называют «теплой керамикой».

Технология производства

Технология изготовления теплой керамики похожа на производство пустотелого кирпича, проходящего стадии замешивания, формования, сушки и высокотемпературного обжига. Особенностью процесса стало включение в исходную смесь мелкодисперсных органических частиц, полученных измельчением торфа или опилок. Попадая в печь, они полностью выгорают, оставляя на своем месте мельчайшие поры, которые существенно снижают общую теплопроводность материала.

Разновидности


Для удобства монтажа геометрические размеры керамических блоков делают кратными стандартным элементам стеновой кладки. Для обозначения размера блока применяют коэффициент кратности NF, показывающий, сколько кирпичей стандартного размера заменяет каждый блок. В продаже можно найти изделия в интервале от 2,1NF до 14,3NF.

Специалисты различают цельные и доборные керамические блоки. Первые из них составляют основу кладки стен, а вторые применяются при формировании углов, дверных и оконных проемов или участвуют в создании правильной перевязки швов. Обычно производители выпускают целый универсальный комплект совместимых друг с другом изделий, позволяющих без проблем адаптировать кладку к сопряжению с ней любых строительных элементов.

Керамический блок
Керамический блок.

  ДОБОРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВ


Керамический блок стыковочный
 
Состыковочный.

Керамический блок узкий
 
Узкий.

П-образный керамический блок

   П-образный.

Квадратный керамический блок

Квадратный.

Вентиляционный

  Вентиляционный.

Таблица 6. Номинальные размеры керамических блоков

Вид изделия Обозначение вида Номинальные размеры
     Длина или нерабочий размер Ширина или рабочий размер Толщина нешлифованных камней Толщина шлифованных камней Обозначение размера изделия
Камень КМ 250 120 140 - 2,1 НФ
 250 250 140 - 4,5 НФ
 380 250 140 - 6,8 НФ
 250 380 140 - 6,8 НФ
 250 250 188 - 6,0 НФ
510 120 219 229 6,9 (7,2) НФ
250 250 219 229 7,0 (7,3) НФ
260 250 219 229 7,3 (7,6) НФ
380 250 219 229 10,7 (11,2) НФ
510 250 219 229 14,3 (15,0) НФ
250 380 219 229 10,7 (11,2) НФ
260 380 219 229 11,1 (11,6) НФ
250 510 219 229 14,3 (15,0) НФ
260 510 219 229 14,9 (15,6) НФ
Камень доборный КМД 129 250 219 229 3,6 (3,8) НФ
188 250 219 229 5,2 (5,6) НФ
248 250 219 229 7,1 (7,5) НФ
129 380 219 229 5,5 (5,8) НФ
129 510 219 229 7,4 (7,8) НФ

Характеристики

Удельный вес керамического блока примерно в 3 раза меньше, чем у стандартного полнотелого кирпича. За счет этого можно сократить нагрузку на фундамент. Хорошие теплоизоляционные качества позволяют экономить на обогреве здания. Типичные эксплуатационные характеристики материала следующие:
прочность между М50 и М100;
морозостойкость в интервале от F35 до F75;
теплопроводность на уровне 0,12-0,24 Вт/м*С.

Особенности кладки
Керамические блоки имеют рельефную боковую поверхность типа шип-паз, позволяющую деталям входить в плотное зацепление без использования связующего раствора. Он требуется только для связи между собой соседних горизонтальных рядов. Снижение числа швов уменьшает количество мостиков холода. В случае изготовления кладки с наружным слоем из лицевого кирпича для усиления связи применяют армирующие базальтопластиковые стержни, закладываемые в раствор.

Кладка керамического блока
Кладка керамического блока.
 
Плюсы
Сокращение на 30% затрат рабочего времени на выполнение кладки.
Снижение нагрузки на фундамент.
Абсолютная экологическая безопасность.
Экономия средств на обогрев здания.
Способность более 4 часов сопротивляться воздействию открытого пламени.
Создание во внутренних помещениях комфортного микроклимата.
Отличная морозостойкость.
 
Минусы
Повышенная хрупкость.
При устройстве интерьера нельзя воздействовать на стену ударным инструментом.
Относительно высокая стоимость.

Арболитовые блоки


Арболит – легкий бетон, содержащий измельченные органические включения в виде щепы или опилок. Строительные детали из него начали изготавливать еще в СССР. Технология производства и нормативные требования к арболитовым блокам изложены в ГОСТ 19222-84.


Технология производства


Сырьевая смесь для арболита состоит из песка, цемента и древесной щепы. Наиболее подходящими для нее породами древесины считаются ель, сосна, осина, береза или бук. Дерево измельчают до фракции 40х10х5 мм. Допускается в качестве органического наполнителя использовать также льняную или конопляную костру. Для улучшения эксплуатационных качеств готовых изделий в раствор вводят модифицирующие добавки.

При изготовлении блоков большое значение имеет способ формования. Применяют технологии мгновенной распалубки, несъемной опалубки, вибрационного уплотнения с дополнительным гнетом. Считается, что при мгновенной распалубке сложнее получить блоки с достойными характеристиками, тогда как блоки, вылежанные в форме, более высокого качества.


Разновидности


Сфера применения арболита напрямую связана с его плотностью. Марки с удельным весом до 500 кг/м3 считаются теплоизоляционными, а от 500 до 850 кг/м3 ­ конструкционными. Также существует классификация по прочности на сжатие. Для теплоизоляционных блоков характерными являются классы В0,35; В0,75: В1,0. Нагруженные конструкции изготавливают из деталей классов от В1,5 до В3,5.


Арболитовый блок строительный
Арболитовый блок строительный.


Размеры арболитовых блоков:

500х200х300 мм;
500х200х370 мм;

Характеристики


Арболит хорошо держит тепло, пропускает сквозь себя водяные пары и длительное время может противостоять воздействию огня. Конструкционные марки арболитовых блоков допускаются к строительству зданий высотой до 3 этажей. При этом наружные стены толщиной в 40 см обеспечивают комфортные условия проживания даже в сильные морозы. Теплоизоляционные марки больше подходят для изоляции помещений и устройства межкомнатных перегородок. 


Вид арболита Класс по прочности на сжатие Средняя плотность, кг/м3, арболита на
    измельченной древесине  костре льна или дробленных стеблях хлопчатника костре конопли дробленой рисовой соломе
Теплоизоляционный  В0,35   400-500 400-450 400-450 500
  В0,75   450-500 450-500 450-500 -
  В1,0   500 500 500 -
Конструкционный  В1,5   500-650 550-650 550-650 600-700
  В2,0  500-700  600-700 600-700 -
  В2,5 600-750 700-800 - -
  В3,5 700-850 - - -


Вид заполнителя Теплопроводность арболита Вт/(м*°C), при средней плотности, кг/м3
   400 450 500 550 600 650 700 750 800 850
Измельченная древесина  0,08  0,09 0,095 0,105 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17
Измельченные стебли хлопчатника и рисовой соломы, костра льна и конопли   0,07 0,075 0,08 0,095 0,105 0,11 0,12 - - -

Особенности кладки


Монтируют арболитовые блоки аналогично кирпичной кладке, но для швов применяют специальные клеевые смеси или самостоятельно приготовленные растворы с перлитом в качестве наполнителя.

 

Плюсы

  1. Удобство обращения, связанное с небольшим удельным весом.
  2. Экологическая и пожарная безопасность.
  3. Блоки легко поддаются распилу и сверлению.
  4. При повышенных нагрузках детали не трескаются, а лишь продавливаются.
  5. Арболит обладает лучшей паропроницаемостью среди всех стеновых материалов.

 

Минусы

  1. Арболитовые блоки нередко являются побочной продукцией деревообрабатывающих предприятий, которые уделяют мало внимания соблюдению его нормативных показателей.
  2. При повышенной влажности древесный наполнитель склонен набухать, впитывая воду.
  3. Для финишной отделки арболита следует применять материалы с хорошей паропроницаемостью.

Итак, теперь вы знаете, какие виды строительных блоков бываю, какие размеры строительных блоков, отзывы на строительные блоки можно найти в интернете. Только не верьте все на слово, сколько строителей - столько и мнений, иногда личный негативный опыт может сильно "подмочить" репутацию  хорошему строительному блоку.
В любом случае любой строительный блок, который вы выберете будет самым лучшим. Мы работаем только с проверенными производителями, которые трепетно относятся к своему производству.

Желаю вам хорошей стройки!
а если у вас остались вопросы - звоните - с удовольствием отвечу.









   Внимание! Сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положением Статьи 437 ГК РФ. Для получения точной информации о стоимости услуг звоните по телефонам.

   Заполняя любую форму на сайте, Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности. В случае Вашего отказа от обработки персональных данных просим покинуть данный сайт. При продолжении пользования данным сайтом – Вы подтверждаете ваше согласие на обработку данных, полученной нами при посещении нашего сайта, на указанных в необходимых документах, размещенных на нашем сайте, условиях.